На главную Карта сайта Написать письмо Поиск
г. Голицыно, Петровское шоссе 33
+7 (495) 665-2533 +7 (926) 233-7332
info@trans-ec.com

Паровые головки для сушильных цилиндров БДМ

 

Паровые головки от производителя ТрансИнжинирингКонтиненталь предназначены для сушильных цилиндров бумагоделательных машин. Данное изобретение представляет собой машинный узел, обеспечивающий подачу пара из системы нагрева во вращающийся цилиндр, при этом производя отвод конденсата в канал слива. 

Процесс представляет собой подвод пара в сушильные цилиндры с приводной стороны и одновременный отвод конденсата с помощью сифонной трубки. Конструкция их в значительной степени зависит от скорости машины, давления пара и способа отвода конденсата. При передаче тепла от пара к поверхности цилиндров, пар конденсируется, на тихоходных машинах конденсат собирается в нижней части цилиндров, а на быстроходных образует замкнутое кольцо. Конденсатное кольцо уменьшает общий коэффициент теплопередачи от пара к бумажному полотну приблизительно на 30 - 50 %, а наличие конденсата в нижней части цилиндров приводит к перерасходу мощности привода и динамическим нагрузкам.

В зависимости от условий работы и требований Заказчика, части головок изготавливаются из различных конструкционных сплавов, а основными материалами для изготовления подшипника скольжения и уплотнительного кольца, являются: карбид вольфрама, карбид кремния и другие комбинированные материалы.
 

 

• Оптимально сбалансированный узел уплотнений 1. Отсоединяющаяся сифонная крышка с отверстием для удаления конденсата
• Мульти пружинный механизм компенсирует осевую несоосность 2. Кованный стальной корпус с отверстием для подачи пара
• Поршень поглощает осевое смещение 3. Монтажные пластины
• Держатель сифонной трубки, обеспечивает оптимальный зазор 4. Стальной ротор
• Не требует дополнительного обслуживания 5. Внутренняя труба для подвода пара
• Увеличенный срок службы уплотнений и повышенная надежность 6. Сифонная труба для удаления конденсата
  7. Пружины из нержавеющей стали
  8. Уплотнительное кольцо из углеродистого графита покрытого сурьмой

 

Технические параметры
• Скорость вращения ≤ 2500 м/мин / 8202 фт/мин
• Рабочая температура ≤ 235 °C / 455 °F
• Рабочее давление ≤ 18 бар
• Рабочая среда - пар

 

Области применения паровых головок
• Бумажная промышленность (Сушильные цилиндры БДМ)

 

Требования, предъявляемые к паровым головкам и конденсатоотводным устройствам
• Подвод пара в соответствии с заданным технологическим режимом
• Устойчивый отвод и обеспечение минимального остаточного слоя конденсата в сушильном цилиндре при изменяющихся технологических параметрах (скорость машины, расход и давление пара в цилиндре)
• Прочность, надежность и технологичность конструкции
Удобство монтажа и демонтажа

 

Габариты и присоединительные размеры ротационного соединения серии GS

 

Модель I O d A1 A2 A3 A4 D1 D2 H1 H2 L1 L2 L3 L4 R1 R2
GS075 Rc2-1/2” Rc1-1/2” φ90 φ210 φ100 φ240 φ300 φ170 φ270 100 70 149 317 175 3 6-φ14 8-φ18
GS100 DN080PN16 DN050PN16 φ110 φ235 φ120 φ240 φ300 φ191 φ270 195 135 237 300 175 3 8-φ18 8-φ18
GS125 DN100PN16 DN065PN16 φ135 φ270 φ146.5 φ280 φ345 φ235 φ315 235 160 243 297 175 3 8-φ18 8-φ18

 

На данной фотографии изображены паровые головки серии GS с конденсатоотводным модулем,
установленные на сушильных цилиндрах БДМ для подачи пара и отвода конденсата

Что такое паровая головка?
Паровая головка это: ротационное соединение, которое со стороны привода сушильного цилиндра БДМ подает пар, при помощи вращающегося механизма, не передавая вращение на подводящий шланг.

Со стороны привода, в сушильные цилиндры попадает пар, для термостатирования поверхности цилиндров в соответствии с технологическим процессом и в то же время отводится конденсат при помощи сифонной трубы, для улучшения передачи тепла.

Конструкция цилиндров может быть разной.

С чем это связано?

Это зависит от нескольких факторов:

1- давления пара

2- способ отвода конденсата.

В процессе передачи к поверхности цилиндров тепла, пар превращается в конденсат.

На мало оборотистых машинах конденсат скапливается в нижней части цилиндров, что ведет к серьезным нагрузкам на привод. А на высоко-оборотистых — конденсат двигается по кругу, образовывая замкнутое кольцо. Все это приводит к ухудшению передачи тепла к поверхности цилиндра и перерасходу энергии. Паровые головки разработанные нашей компанией помогают эффективно удалять конденсат при минимальном продувочном паре, что в значительной степени сокращает расход продувочного пара и увеличивает КПД на 30-35%.

Конденсирующая жидкость может отводиться тремя путями: неподвижным сифоном, вращающимся сифоном или черпаком. 

Что гарантирует выход конденсирующие жидкости? Если конденсаторное кольцо слишком тонкое, то главным условием отвода конденсата служит крепкая фиксация наконечника сифона к паровой головке БДМ.

Эту задачу упрощает паровая головка ГПВ, т.к. бока паровой головки сушильного цилиндра подпирает наконечник, а  труба, которая отводит конденсирующую жидкость зафиксирована в паровой головке бумагоделательной машины. 

EWM
ESAB
Txuan
Goover
JIANGSU
ZYT
Закрыть
Поля отмеченные “ * ” обязательны для заполнения.
Сообщение: